Какие тенденции в производстве будут прослеживаться в 2025 году

В конце 2024 года начали деятельность новые машиностроительные, фармакологические и производственные предприятия и цеха, получившие инвестиции от 100 млн до 3 млрд рублей, среди которых:

• Цех ручной сортировки в Калининградском янтарном комбинате с новой системой аспирации, которая не даст оседать 500 кг янтарной пыли в год.
• Цех гормональных препаратов компании «ВЕРТЕКС» площадью 1700 м². Инвестиции в проект превысили 870 млн рублей.
• Цех полного цикла новгородского «Компенза», который увеличит производство средств обеспечения полетов для аэродромов и оборудования для «Роскосмоса» в два раза. Он рассчитан на разработку, испытания и серийное производство.
• Деревообрабатывающий цех «Орелтекмаша». Предприятие собрало инвестиции в объеме 2,6 млрд рублей.
• Производство «Риапласта» в Башкирии по изготовлению упаковки. Проект собрал 160 млн рублей инвестиций.
• Роботизированный и автоматизированный цех «УралСпецТранса», занимающийся серийным выпуском полуприцепов. Производственная мощность — до 660 полуприцепов в год, площадь — 5,2 тысяч м², инвестиции — 485 млн рублей.
• Завод RoboLabs по производству оборудования для пищевой промышленности (грили, печи, фритюрницы) в Твери. Стоимость строительства завода — 500 млн рублей, территория — 6,5 тысяч м², производительность — 700 тысяч единиц оборудования в год.
• Второй корпус завода МИМ по производству медицинских изделий в Тюмени. Площадь помещения — 2,5 тысяч м². Инвестиции — 269 млн рублей. Завод поставляет свою продукцию в регионы РФ, а также за рубеж: в Казахстан, Белоруссию, Узбекистан, Киргизию.
• Технологическая линия по производству цементных смесей в ДНР. Производительность — 500 тысяч тонн в год. Инвестиции — около 1 млрд руб.
• Завод медицинских изделий компании «Отдел медицинской техники» в «Титановой долине». Площадь — 16 тысяч м², инвестиции — 450 млн рублей.

Производственный сектор активно поддерживают государственные инициативы:

• Дотационное финансирование исследовательских и конструкторских работ. Благодаря ему активно замещаются зарубежные компоненты отечественными в гражданских секторах промышленности, увеличивается количество поддерживаемых инновационных разработок и растет производительность труда.
• Увеличение финансового обеспечения Фонда развития промышленности. Бюджет в размере 150,83 млрд рублей позволил запустить свыше 370 перспективных проектов.
• Формирование благоприятных условий для финансирования предприятий малого и среднего бизнеса в стратегически важных отраслях. Специальная программа субсидирования предоставляет возможность получения денежных средств под сниженный процент.
• Возможность использования федерального инвестиционного налогового вычета. Эта мера позволяет компаниям из приоритетных сегментов сократить объем отчислений по налогу на прибыль в федеральный бюджет на сумму расходов, направленных на создание, покупку, усовершенствование производственных активов и нематериальных ресурсов.
• Внедрение специальных инвестиционных контрактов (СПИК). Инвесторы заключают договор с государством, принимая на себя обязательства по реализации инвестиционных проектов. Участники СПИК получают налоговые преференции, официальный статус «отечественного производителя» и преимущественное право участия в госзаказе как «единственный поставщик» для крупных проектов с бюджетом от 3 млрд рублей.
• Стратегия цифровой трансформации промышленных предприятий.

Основные проблемы производственного сектора

Согласно опросу ИНП РАН, во второй половине 2024 года санкционное давление со стороны недружественных стран усилилось. Процент производственных компаний, заявивших о его негативном воздействии, превзошел отметку в 69%. С 2022 по 2024 год количество компаний, столкнувшихся с непомерно высокой стоимостью кредитования и затрудненным доступом к финансовым ресурсам, увеличилось приблизительно в три раза. Главным фактором, создающим непреодолимые барьеры для отечественных производителей, стал резкий скачок стоимости займов.

С июля по октябрь 2024 года Центральный Банк увеличил ключевую ставку с 16% до 21%, что превратило и без того малодоступные кредитные ресурсы в практически неподъемное финансовое бремя для основной массы российских предприятий. Это произошло именно в тот момент, когда национальная экономика продолжала функционировать в условиях санкционного давления, а курс рубля активно снижался.

К концу прошлого года почти 70% участников опроса отметили, что жесткая монетарная политика Центробанка оказывает отрицательное влияние на национальную экономику, тогда как лишь 5,4% респондентов усмотрели в подобной стратегии положительный результат. Заметно ухудшились отношения между банковскими учреждениями и предприятиями. Более 85% представителей бизнеса выступили за стабилизацию и повышение курса рубля.

Тренды в промышленности в 2025 году

Ключевым вектором развития производственного сектора станет продолжение масштабной цифровизации, внедрение роботизированных технологий и искусственного интеллекта. Интеграция промышленных роботов и автоматизированных производственных модулей оптимизирует работу предприятий и повышает их производительность. По данным «Яндекс Магистрали», около 90% компаний, интегрирующих системы автоматизации бизнес-процессов, отметили рост производственного потенциала и прогрессивную динамику за счет оптимизации рутинных операций.

Роботизация производств

Правительство РФ выделило 300 млрд рублей на развитие промышленной робототехники. Пока степень ее проникновения в производственные процессы находится на начальной стадии развития. Для сравнения: на 10 000 специалистов в Японии используется 850 роботов-манипуляторов, в Корее — 930, в России — 6 единиц, тогда как минимальный рекомендуемый показатель составляет 134 единицы.

Пока роботизированные комплексы, главным образом, используются в автомобильной и машиностроительной отрасли. Другие производственные сегменты только осваивают робототехнику, несмотря на ее широкий потенциал применения. Наглядный пример задач, которые можно упростить, ускорить и удешевить на 40% с помощью роботов — размещение товаров, их упаковка и паллетирование.

Инвестиции в автоматизацию производственных процессов окупаются в среднем за 2–3 года. Экономический эффект достигается за счет сокращения расходов на оплату труда. Например, если раньше для фасовки 6000 бутылок в час в упаковочную тару нужно было 12 сотрудников в каждую смену, то после внедрения роботизированных систем численность персонала сократилась на 50%, соответственно уменьшились и расходы предприятия на оплату труда.

Так, роботизированные комплексы, функционирующие на складских терминалах Amazon, обрабатывают от 600 до 700 коробок в час, что в 4–5 раз превосходит производительность человека-оператора. Следовательно, одна роботизированная система эквивалентна по производительности 24 сотрудникам средней квалификации.

Активно увеличивается количество малых и средних производственных компаний, которые интегрируют роботизированные системы в свою инфраструктуру. Примечательно, что в ряде случаев стоимость приобретения и внедрения роботизированных технологий сопоставима (а зачастую даже ниже) годового оклада одного специалиста. В связи с чем востребованность роботизированных решений продолжит расти.

Цифровая трансформация производственной отрасли

Российские IT-компании активно предлагают рынку собственные разработки после ухода с рынка продуктов зарубежных разработчиков. Отечественные сервисы и платформы позволяют автоматизировать бизнес-процессы, упростить техническое обслуживание оборудования, оптимизировать сбор данных и формирование аналитической отчетности.

Директор по развитию продукта «Яндекс Магистрали» Александр Гаврилов подчеркивает, что отечественные программные продукты помогают предприятиям анализировать эффективность работы производственного оборудования по множеству факторов, визуализировать технологические процессы, формировать отчетность о результатах работы технологических линий и производственных участков с детализацией по нужным периодам.

Развитие реверс-инжиниринга

Реверс-инжиниринг в последние годы получил стремительное развитие. Он представляет собой метод проектирования с созданием детализированной цифровой 3D-модели по физическому образцу. Например, самоклеящихся этикеток. Сегодня доля отечественных разработок в реверс-инжиниринге составляет 98%. Это позволило полноценно заменить аналогичное западное оборудование. Сегодня оно широко используется в производстве пивных, молочных продуктов, безалкогольных напитков.

Технологии машинного зрения

Российские промышленные компании активно внедряют технологии компьютерного зрения, обеспечивающие непрерывный мониторинг производственных линий, автоматическое выявление брака, интеллектуальную классификацию производимой продукции.

В 2025 году технологические решения на базе машинного зрения широко применяются в пищевой, фармацевтической и косметической отраслях. Так, в сегменте пищевой промышленности системы осуществляют контроль герметичности упаковки тары, верифицируют корректность маркировки, наличия этикеток и так далее.

К преимуществам интеграции систем машинного зрения относится улучшение технических характеристик готовой продукции, минимизация брака и непрерывный мониторинг состояния оборудования.

Подведем итоги

Производственный сектор в РФ развивается, несмотря на все вызовы, с которыми ему пришлось столкнуться. Сегодня технологии предоставляют широкие возможности для промышленных предприятий. По данным «Яндекс Магистрали», в их внедрении сегодня заинтересованы около 60% предприятий России. Российские компании проектируют и модернизируют с их помощью производственные линии, интегрируют системы автоматизации, обеспечивающие кратный рост эффективности деятельности предприятий.

Современные роботизированные технологии, системы компьютерного зрения и другие цифровые решения легко интегрируются в производственные процессы, имеют дружественный интерфейс и быстро окупаются. Компании, специализирующиеся на разработке и интеграции цифровых систем для автоматизации и оптимизации бизнес-процессов, стимулируют развитие производства в России.